鍛造生產(chǎn)工藝過程是以鍛件塑形形變?yōu)楹诵牡纳a(chǎn)工藝，包括一系列的加工工藝。
1，鍛造成形前，主要是下料和加熱工藝。下料制是根據(jù)鍛壓所需的規(guī)格、尺寸，制作原始坯料，必要時除銹蝕、表面缺陷、防氧化潤滑外，工藝應(yīng)根據(jù)鍛壓變形所需的加熱溫度和生產(chǎn)節(jié)奏對原始坯料進行加熱。
2，鍛造成形工藝，采用各種鍛造設(shè)備，使坯料發(fā)生塑性變形，滿足鍛件內(nèi)外基本質(zhì)量要求。這一過程可以包含許多步驟。
3，鍛造變形、鍛造變形后，緊跟在鍛件的冷卻過程之后。其次，為彌補前期工序的不足，使鍛件完全達到鍛件產(chǎn)品圖紙的要求，還需完成切割、鍛模、熱處理、校正、表面清理等一系列工序。有時候，為了獲得特定的鍛件組織性能，鍛件的冷卻和熱處理過程緊密結(jié)合。
各工序之間、鍛件出廠前，必須進行質(zhì)量檢查。綜合形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織、機械性能等檢測項目可根據(jù)半成品和鍛件的要求確定。
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